PPS和PET都是常用的工程塑料材料，它們都有自身的特性，有助于用戶在結(jié)構(gòu)選擇上予以考慮。PPS作為一種聚酰亞胺材料，具有的耐熱性、良好的低溫性能、耐氣候性、耐磨損性能以及良好的機械性能和電氣性能，廣泛應(yīng)用在航空航天、汽車、電子、電氣等行業(yè)，是一種金屬材料的替代物。

PET材料被稱為可回收包裝形式，如瓶子、帶式滅菌后裝奶，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在食品和飲料包裝，以及其他包裝形式。PET具有耐熱性好，抗沖擊，柔軟度高，高強度，對傳導(dǎo)性能良好以及絕緣性能良好等優(yōu)勢，可以用于生物燃料容器，醫(yī)療藥物容器，也可以作為汽車材料配件，通信硬件和醫(yī)療容器的材料。

從耐用性的角度來比較PPS和PET的耐用性，根據(jù)實際應(yīng)用的數(shù)據(jù)，PPS材料的耐用性要高于PET材料。首先，PPS材料具有更好的耐化學(xué)溶劑性，特別是在草酸銨，氯化鉀溶液以及腐蝕物溶液環(huán)境中仍具有較高的強度，并且不易改變形狀，不會發(fā)生變形、脆性斷裂或破壞，相比PET材料耐用性更強。

其次，PPS材料具有極強的耐熱性。PPS在高溫環(huán)境下工作時，表面不會粘附脂肪和油膩物，且耐溫范圍較寬，其加工溫度可以達到265℃，耐熱性和高溫物理性能的保持率也較高，這要遠遠大于PET材料的耐熱性，PAEK也有較高的耐熱性指標(biāo)。

PPS還具有優(yōu)越的耐磨性能，它擁有比PET材料更好的耐磨性能，可以有效地抵抗外部摩擦和磨損，抗破壞性能十分出色，可以短時間內(nèi)承受很強的沖擊，耐磨性能持續(xù)長期的穩(wěn)定性和可靠性也更高。

總的來說，PPS材料比PET材料在耐用性方面表現(xiàn)出更多的優(yōu)勢，它不僅具有更好的耐熱性和耐磨性，而且具有更強的耐化學(xué)溶劑性。因此，PPS材料比PET材料更耐用。同時，PPS也擁有良好的機械性能和可塑性能等特性，在比較耐用性時，仍可以有效滿足用戶的需求。